1.制粒機
環模制粒機廣泛應用于精飼料制粒機中。造粒是所有精飼料生產過程中至關重要的階段,造粒機的關鍵工作包括壓膜和輥子。制粒機運行時應特別注意以下問題。
2.環模和輥子。
1)環模安裝時,內外固定地腳螺栓螺紋擦拭潤滑脂,提高其應用性。注意不要在絲頭頂涂無鹽黃油,以免減少地腳螺栓收緊室內空間;不要讓造粒機在沒有材料的情況下高速幾分鐘。
2)輥子凸輪軸滾動軸承的徑向間隙應為0.12~0.15mm,輥子的安裝間隙,調整間隙,磨損間隙必須對稱。
3.造粒技術。
1)如果造粒室給料錐輪環中的導條磨損,必須重新焊接,否則會損壞給料的勻稱性。
2)解調器葉片磨損超大值為5mm,否則立即更換,反映磨損情況如下:生產減少,實際效果下降,原材料堵塞,解調器內腔原材料越來越多等。
3)同步皮帶調節,自查,測量準確。單側15可用手轉動同步帶。為宜,達不到15。表明過緊。超過15。表明很松。
同步帶不能正常使用,造成損壞的關鍵因素有主軸軸承滲油、防污密封性能差、煙塵大、副軸串軸過松過緊、啟動運行頻繁等。
4)造粒機主軸軸承加油必須按照設備本身的標準進行。規定以ml為企業,1L無鹽黃油比例相當于0.9kg,按要求計算油量。實際操作有效,禁止超額加油,否則工作壓力過大,主軸軸承骨架密封不良,造成大量不必要的消耗。
5)造粒機在正常工作中的電流差不得超過5~10A;造粒機電機所有正常工作中額定電壓限制在55kW/102A以上,75kW/137A以下;造粒機工作時,滾動軸承溫度應在45~50℃左右,電機所有正常工作溫度應在45℃以下。
3.冷卻塔
夏季臨時成品保存期減少,確保冷卻塔下料對稱,避免排熱,必須高度重視翻轉支撐點滾動軸承的磨損,一旦損壞會導致下料板傾斜,制冷不良會損壞成品質量;冷卻塔排熱材料會導致成品倉庫溫度過高,蒸汽升高導致倉庫壁水滴,導致煙塵發霉;冷卻塔溢出,滾柱軸承主題活動阻塞,下料板不校準導致溢出。
3.錘片破碎機。
錘式破碎機有兩種方式:臥式和立式。破碎機的關鍵部件是錘片和篩片。錘片具有一定的耐磨性和延展性。破碎機運行時應特別注意以下問題。
1)破碎機軸銷磨損深度不得超過3mm。
2)錘片磨損超限不得超過1cm,錘片與篩底的規范間隙為1cm。錘片的磨損間隙不得超過1cm,破碎效率高于1cm,與能耗成反比;錘片規定車次倒置,中間超大磨損不得超過1cm,所有正常磨損必須兩側一致。
3)破碎機連軸器尼龍棒經常損壞,關鍵因素是破碎機機床主軸軸承固定螺釘松動,滾動軸承上下串聯,不位于定位點,導致連軸器心不同。
4)破碎機振動。在所有特定的正常工作中,突然振動更嚴重,立即關閉檢查錘,發現錘斷開,電機轉子不平行(一般軸銷磨損長錘銷孔);在正常應用中,錘磨損,中間和兩側磨損水平差異很大,導致破碎機振動,檢查導板磨損是否不平整,中間凹,原材料層不均勻,應立即修復;錘被原材料和卡環卡住,無自由活動室內空間,車輪無法擺脫振動。
4.混料機
雙螺帶混合機和兩軸漿葉常用于飼料混合機;炝蠙C運行時應特別注意以下問題。
1)清除臟物料(指造粒室)不能立即進入混料機,否則會增加黑粒和環模的死孔率。
2)檢查混料機連動組織處軸銷軸套的磨損情況非常重要。如果間隙過大,溢出嚴重。
飼料加工設備只有正常運行,才能節約資源,降低維護成本,增加使用壽命,從源頭上提高公司的綜合經濟效益。